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鋁合金壓鑄件針孔的形成過程

添加時間:2022-04-29 09:10:39 閱讀次數:12 次 作者:東潤金屬 文章字數:808 預計3分鐘讀完
導讀:  鋁合金壓鑄件在整個壓鑄過程中,在熔煉和鑄造過程中會消化和吸收大量的氡,在冷卻過程中由于溶解度的降低而繼續溶解。當鋁合金的熔化溫度提高19倍時,鋁合金的溶解度隨氫在液

  鋁合金壓鑄件在整個壓鑄過程中,在熔煉和鑄造過程中會消化和吸收大量的氡,在冷卻過程中由于溶解度的降低而繼續溶解。當鋁合金的熔化溫度提高19倍時,鋁合金的溶解度隨氫在液態合金中的膨脹而降低。因此,在鋁合金壓鑄件冷卻劑冷凝過程中,氫組分的溶解度超過其溶解度,并在一定時間內溶解為氣泡。過飽和氫溶解產生的氡氣泡不能及時排出,因此在整個冷凝過程中形成細小的散射通風口,通常稱為“針孔”。氡氣泡形成前形成的過大對比度是氡氣泡成核數的含量,而金屬氧化物等雜質在氣泡形成過程中起著關鍵作用。

鋁合金壓鑄件針孔的形成過程

  在一般制造標準中,特別是在厚砂鑄件中,很難防止針孔的產生。鋁合金壓鑄件在高空氣濕度環境下熔鑄,鑄造針孔嚴重,特別是在高溫下。這就是為什么有些人在我們的生產和制造中常常感到困惑。與雨季、雨季和寒冷季節相比,旱季鋁合金鑄件的針孔缺陷較少。

  一般來說,對于鋁合金壓鑄件,在結晶溫度范圍較大的情況下,形成網狀結構針孔的可能性要大得多。鋁合金壓鑄件在鍛造生產和制造的一般標準下,由于鋁鑄件的凝結溫度范圍較寬,容易產生相對發達的晶格結構晶體,在凝結的中、后期,由于外界大氣壓和鋁合金液體負壓的影響。溴化鋰在晶格結構晶體孔隙部分的殘余溶液相互分離,并儲存在一個類似于封閉空間的小內部空間中。當剩余的溴化鋰溶液冷卻并關閉時,應建立真空泵(即堵塞的供應安全通道),以允許過飽和氡溶解在鋁合金中,從而產生針孔。

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標題:鋁合金壓鑄件針孔的形成過程 http://www.gzcup.cn/xinwen/49.html

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